В настоящее время проблемы управления качеством, внедрение его в различных системы и процедуры сертификации становятся все более и более необходимыми и актуальными. Проблема качества постоянно отражает требования научно-технического прогресса, охватывающего все этапы деятельности предприятия от проектирования до утилизации.
В современных условиях рынка, модернизации производства, качество выполняемых работ и оказываемых услуг влияет на конкурентоспособность и становится важной проблемой в процессе функционирования предприятия. Одним из способов в решении подобных задач принадлежит статистическими методам управления качеством, заключающимся в количественной оценке различных параметров производства.
Выполнение следующих моментов будет способствовать соответствию качества продукции современным требованиям:
- процесс производства должен быть в статистически контролируемых условиях;
- процесс производства должен быть воспроизводим.
Для реализации данной задачи необходимо применять методы статистического управления [1, 2].
Для выявления внутренних резервов предприятия, влияние на которых будет способствовать улучшению деятельности предприятий, был проведен SWOT-анализ промышленности строительных материалов Пензенской области, который показал, что одой из значительных особенностью функционирования предприятий промышленности строительных материалов является низкое качество выпускаемой продукции, в следствии управления производством, без учетом параметров стабильности и воспроиводимости [3].
Обследование некоторых предприятиях Пензенской области показало, что степень качества производства продукции в среднем ниже 50%. 

Аналогичная картина будет наблюдаться, если провести обследования и на других предприятиях. 
Результаты расчетов свидетельствуют, что предприятиям необходимо обращать внимание на состояние производственного процесса, так как оно в конечном счете влияет на качество будущей продукции.
Для улучшения состояния производственного процесса на предприятиях промышленности строительных материалов необходимо применять инструменты качества, такие как, ведение контрольных карт и построении гистограмм на производстве. Применение данных методов позволит определить является ли процесс производства стабильным и удовлетворяет ли он требованиям по воспроизводимости [4].
Так, например, в период с июня 2013г по август 2013г уровень брака производства бетонных блоков после тепловой обработки в 4 камере на ООО «Строительные материалы» составил 9,4%. При применении указанных методов, направленных на перевод процесса в стабильное и воспроизводимое состояние уровень брака был снижен до 0,19%. 
Это позволит предприятию уменьшить процент брака продукции, увеличить объем выпуска и в конечном итоге прибыль предприятия. 
Также для улучшения состояния производственного процесса предприятиям промышленности строительных материалов Пензенской области следует обращать внимания на поставщиков сырья.
Были оценены поставщики цемента для предприятия ООО«Строительные материалы». В качестве поставщиков цемента приняты ОАО «Мордовцемент», ЗАО «Ульяновскцемент», ЗАО «Жигулевские стройматериалы». 
Ниже представлены результаты оценки состояния производственного процесса (стабильности и воспроизводимости) производства бетонных изделий в зависимости от вида поставщиков. Для исключения влияния изношенности оборудования, квалификации персонала были взяты статистические данные за промежуток времени, незначительно отличающийся по продолжительности. Стабильность производственного процесса оценивалась по контрольным картам Шухарта, воспроизводимость процесса – по показателям индекса воспроизводимости Ср и С pk. Для построения контрольных карт и расчета индексов воспроизводимости Ср и С pk использовали статистические данные отпускной прочности блоков бетонных для стен подвалов, изготовленных из цемента каждого из поставщиков на предприятии ООО «Строительные материалы». Результаты расчетов приведены на рисунках 2-4.

Рис. 2 -  -карта (поставщик цемента ОАО «Мордовцемент»)

Рис.3 - -карта (поставщик цемента ЗАО «Ульяновскцемент»)

Рис. 4 - -карта ( поставщик цемента ЗАО «Жигулевские стройматериалы»)

Были рассчитаны потери в прибыли ООО «Строительные материалы» в зависимости от влияния сырья поставщика на состояние производственного процесса. Наименьшее потери составляют при применении сырья ОАО «Мордовцемент». При применении сырья данного поставщика процесс производства является стабильным [1]. 
Таким образом, при оценке поставщика необходимо учитывать влияние поставляемого им сырья на состояние производственного процесса будущей продукции [5], в конечном итоге от этого будет зависеть способность поставщика обеспечивать качество поставляемых материалов, а, следовательно, качество будущей готовой продукции.

1. Учаева Т.В. Управление процессом производства на предприятиях промышленности строительных материалов // Современные научные исследования и инновации. 2014. № 9 [Электронный ресурс]. URL: http://web.snauka.ru/issues/2014/09/377252.
2. Логанина В.И., Учаева Т.В. К вопросу о системе контроля качества на предприятиях стройиндустрии// Региональная архитектура и строительство. –2010.– №1.–С.31-33.
3. Логанина В.И., Хрусталева Б.Б., Учаева Т.В.Статистическое управление производством строительных изделий//Восточно-Европейский журнал передовых технологий. –2013. Т. 1. –№ 3 (61).– С. 65-67.
4. Хрусталев Б.Б, Учаева Т.В. Управление производственными процессами как основа повышения эффективности деятельности предприятий промышленности строительных материалов // «Экономика и социум» No2(11) 2014 http://www.iupr.ru
5. Учаева Т.В. Особенности развития организационно-экономического потенциала предприятий промышленности строительных материалов на примере Пензенской области // Современные научные исследования и инновации. – Июль 2014. – № 7 [Электронный ресурс]. URL: http://web.snauka.ru/issues/2014/07/36780

Все статьи автора «Учаева Татьяна Владимировна»